隨著材料學研究的發(fā)展，摩擦磨損試驗也在不斷被行業(yè)人士探討，我們恒旭試驗機摩擦磨損事業(yè)部針對摩擦磨損試驗的必要性及其分類進行了簡略總結(jié)。
1、摩擦磨損試驗研究的必要性：
要研究摩擦學的理論，確定各種因素對摩擦、磨損性能的影響，研究新的耐磨、減摩及摩阻材料和評定各種耐磨表面處理的摩擦、磨損性能，必須掌握摩擦磨損實驗技術(shù)。
摩擦磨損實驗技術(shù)包括兩個方面，即：摩擦磨損實驗方法和摩擦磨損實驗測試裝置。如需要詳細了解請與我們公司摩擦磨損事業(yè)部聯(lián)系。
2、摩擦磨損實驗的分類：
目前采用的實驗方法可以歸納為下列三類：
1、實驗室試件實驗
根據(jù)給定的工況條件, 在通用的摩擦磨損試驗機上對尺寸較小、結(jié)構(gòu)簡單的試件進行實驗。
由于實驗室實驗的環(huán)境條件和工況參數(shù)容易控制, 因而實驗數(shù)據(jù)的重復性較高, 實驗周期短, 實驗條件的變化范圍寬, 可以在短時間內(nèi)取得比較系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。
但由于實驗條件與實際工況不完全符合, 因而實驗結(jié)果往往實用性較差。
實驗室實驗主要用于：各種類型的摩擦磨損機理和影響因素的研究, 以及摩擦副材料、工藝和潤滑劑性能的評定。常用的摩擦磨損試驗機如銷盤摩擦磨損試驗機、環(huán)塊摩擦磨損試驗機、端面摩擦磨損試驗機、四球摩擦磨損試驗機及球盤摩擦磨損試驗機等常規(guī)設備。
2、模擬性臺架實驗
在實驗室實驗的基礎上，根據(jù)所選定的參數(shù)設計實際的零件，模擬零件的實際工作條件，進行臺架實驗。
由于臺架實驗的條件接近實際工況，增強了實驗結(jié)果的可靠性。同時，通過實驗條件的強化和嚴格控制，也可以在較短的時間內(nèi)獲得系統(tǒng)的實驗數(shù)據(jù)；并且能夠預先給定可控制的工況條件，并能夠測得各種摩擦磨損的參數(shù)，進行摩擦磨損性能影響因素的研究。
臺架實驗的主要目的在于：校驗實驗室實驗數(shù)據(jù)的可靠性和零件磨損性能設計的合理性。
常見的臺架實驗臺有：軸承實驗臺、齒輪實驗臺、凸輪挺桿實驗臺等。
3、實際使用實驗
在上述兩種實驗的基礎上, 對實際零件進行使用實驗，使用實驗是在實際運轉(zhuǎn)現(xiàn)場條件下進行的。
這種實驗的真實性和可靠性最好。
但是實驗周期長、費用大, 實驗結(jié)果是各種影響因素的綜合表現(xiàn)，因而難以對實驗結(jié)果進行深入分析。這種方法通常用作檢驗前兩種實驗數(shù)據(jù)的一種手段。
**上述幾種類型的試驗各有特點，在磨損磨損研究工作中，通常先在實驗室里進行試樣實驗，然后再進行模擬性臺架實驗和實際使用實驗，構(gòu)成一個所謂的“實驗鏈”。
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