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中國▪山東濟(jì)南 天橋區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園

  
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  MM-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),其及滑動(dòng)滾動(dòng)動(dòng)載加荷于一體,可謂功能強(qiáng)大,經(jīng)典耐用,現(xiàn)就其常規(guī)實(shí)驗(yàn)介紹如下,由于時(shí)間和篇幅原因不能詳盡,如需詳細(xì)了解請(qǐng)致電濟(jì)南恒旭試驗(yàn)機(jī)摩擦磨損事業(yè)部。

    研究和測(cè)定摩擦副材料的性能參數(shù),以便減少其摩擦與磨損,對(duì)于節(jié)約能源,降低材料消耗,提高機(jī)械零件的使用壽命,具有十分重要的意義。當(dāng)前研究機(jī)器零件的摩擦和磨損是最迫切的任務(wù),因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)器及其零件均由與磨損而損壞。同時(shí),摩擦過程消耗世界上(1/2~1/3)的能量。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>

1. 掌握摩擦磨損測(cè)試技術(shù);

2. 了解摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理和使用方法;

3. 了解在不同工作運(yùn)轉(zhuǎn)變量下摩擦系數(shù)的變化規(guī)律;

4. 了解減小摩擦的途徑;

5. 培養(yǎng)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和處理能力;

6. 初步了解影響摩擦磨損過程的參數(shù)。

二、設(shè)備和工具

摩擦磨損試驗(yàn)用 200型磨損試驗(yàn)機(jī),如圖19-1所示。其傳動(dòng)原理圖如圖19-2所示。 200型磨損試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡述如下。

19-1  200型磨損試驗(yàn)機(jī)

19-2 試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)原理圖

三、實(shí)驗(yàn)原理

1.摩擦力矩的測(cè)定:

例如:測(cè)定的摩擦力矩為80Kg.cm時(shí),則試驗(yàn)?zāi)Σ亮胤秶鷳?yīng)選為100Kg.cm,而不應(yīng)選為150Kg.cm。如果在試驗(yàn)前不能確定試驗(yàn)?zāi)Σ亮氐拇笮,可先采用最大摩擦力矩范圍?/FONT>150Kg.cm)。進(jìn)行試驗(yàn)幾分鐘后,根據(jù)試驗(yàn)所得的摩擦力矩的大小,即可確定適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)?zāi)Σ亮胤秶?/FONT>

為了調(diào)整不同的摩擦力范圍,可在擺架上加上或卸下重鉈。

下表列出對(duì)應(yīng)摩擦力矩的范圍所需配置的重鉈數(shù)。

摩擦力矩測(cè)量范圍(4級(jí))

標(biāo)尺最小刻度值

重鉈數(shù)

重鉈標(biāo)記

0~10Kg.cm

0.2Kg.cm/

1

A

0~50Kg.cm

1.0Kg.cm/

2

A+B

0~100Kg.cm

2.0Kg.cm/

3

A+B+C

0~150Kg.cm

2.5Kg.cm/

4

A+B+C+D

2.描繪記錄裝置:

在試驗(yàn)過程中,摩擦力矩的大小隨試樣表面磨損的情況而發(fā)生變化,描繪記錄裝置能自動(dòng)描繪出摩擦力矩值的變化與摩擦行程長度之間的關(guān)系曲線。

    描繪記錄紙全長為80mm,相當(dāng)于所選取的摩擦力矩范圍的最大值。如果選取的摩擦力矩范圍為150Kg.cm,則記錄長度1mm等于=1.875Kg.cm

3.積分機(jī)構(gòu):

積分機(jī)構(gòu)可測(cè)試驗(yàn)過程中摩擦功的數(shù)值。

根據(jù)齒輪的傳動(dòng)關(guān)系,下試樣軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),摩擦盤的轉(zhuǎn)數(shù)為:

轉(zhuǎn)。

    摩擦盤的有效半徑為80mm,小滾輪的直徑為41.3mm,當(dāng)力矩為最大值M,且下試樣軸轉(zhuǎn)n轉(zhuǎn)時(shí),小滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)

              

如果實(shí)際力矩為m,那么當(dāng)下試樣軸的轉(zhuǎn)數(shù)為N時(shí),小滾輪的轉(zhuǎn)數(shù)n,下試樣轉(zhuǎn)軸N轉(zhuǎn)時(shí),摩擦的W等于

式中: R—下試樣半徑(cm

       F—摩擦力(kg

       RF=m,即刻度尺上所測(cè)的數(shù)值,以kg.Cm為單位,因此有,,故結(jié)果說明,在下試樣軸轉(zhuǎn)N轉(zhuǎn)的某一段時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)數(shù)n與最大力矩M 的乘積。

4.摩擦系數(shù)的測(cè)定

1)線接觸試驗(yàn)(即作滾動(dòng)摩擦,滾動(dòng)滑動(dòng)摩擦摩擦試驗(yàn))

                     

式中:P—試樣所承受垂直負(fù)荷(標(biāo)尺上實(shí)際指示的負(fù)荷  )

      —摩擦系數(shù)

 22角接觸試驗(yàn)(即滑動(dòng)摩擦試驗(yàn))

                     

    式中:—上下試樣之接觸角。

3)用摩擦功求平均摩擦系數(shù):

四、實(shí)驗(yàn)步驟:

(一)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備:

1. 按照所選擇的摩擦,磨損試驗(yàn)方法,制作出合格的試樣。本次實(shí)驗(yàn)所造的試樣如圖19-3、圖19-4所示。

式樣材料根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定

19-3  滑動(dòng)摩擦用試樣

式樣材料根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定

19-4  滑動(dòng)摩擦用試樣

2. 驗(yàn)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)齒輪以檢查試驗(yàn)機(jī)各部分是否處于正常狀態(tài),以防止在銷子,螺釘未取出情況下進(jìn)行

試驗(yàn),引起試驗(yàn)機(jī)的破壞。

3. 在開動(dòng)試驗(yàn)時(shí),先扭轉(zhuǎn)開關(guān)接通電源,然后一手按按扭開關(guān),另一只手要拉住擺架下端或推著擺架的上端,以防擺架產(chǎn)生大的沖擊損壞試驗(yàn)機(jī)。

(二)滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)

1.裝上滑動(dòng)摩擦用試樣,圓盤試樣裝在下軸;

     2. 將滑動(dòng)齒輪向右移至中間位置,并用螺釘固牢,同時(shí)必須用銷子將齒輪固定在搖擺頭上。

     3.將螺帽松開,用螺桿將滾子提起,與偏心輪最高點(diǎn)脫開,直至兩試樣接觸為止,然后緊牢螺帽;

     4.確定欲施加的壓力負(fù)荷,選用相應(yīng)范圍的彈簧和標(biāo)尺,施加壓力后,要調(diào)整螺釘,使彈簧長桿離開座的平面2~3mm。

     5.根據(jù)摩擦力矩之大小選相應(yīng)范圍的摩擦力矩標(biāo)尺和重鉈并使力矩標(biāo)尺的指針對(duì)正零位。對(duì)零位時(shí),應(yīng)先將搖擺頭掀起,然后,開車再調(diào)整平衡塊,對(duì)正零位。

  (三)滾動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn):

1.裝上滾動(dòng)摩擦用試件;

     2.將銷子拔出使下試樣帶動(dòng)上試樣滾動(dòng);

     3.將螺帽松開,用鍵將偏心輪調(diào)整到零位,(即不偏心時(shí)),然后將螺帽緊牢;

     4.將滑動(dòng)齒輪向左移至中間位置,并用螺釘固牢,其余操作參照滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)5~10

(四)滾動(dòng)滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)

1.將銷子拔出,把滑動(dòng)齒輪移至左端位置,并用螺釘固牢,使其與齒輪嚙合。 

2.松開螺帽,用鍵將偏心輪調(diào)整到零位(即不偏心),然后將螺帽緊牢。

其余操作參照滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)。

 

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