一、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)的目的
環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)主要以滑動(dòng)摩擦形式，在濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等條件下，進(jìn)行各種潤滑劑的潤滑性能評(píng)定，塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)，液體潤滑劑摩擦系數(shù)測(cè)定，金屬磨損試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)各種金屬材料及非金屬材料多種試驗(yàn)，可測(cè)定各種材料的摩擦系數(shù)，可用于各種金屬、非金屬材料及涂層的磨損性能研究。
試驗(yàn)可以測(cè)定摩擦力、計(jì)算摩擦系數(shù)，記錄溫度－時(shí)間曲線、摩擦力－時(shí)間曲線。如果設(shè)備配有高精度測(cè)量裝置，可測(cè)量摩擦副磨斑尺寸，或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯、測(cè)量和記錄。
二、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)用設(shè)備
從結(jié)構(gòu)上，恒旭試驗(yàn)機(jī)將設(shè)備分三種：
1、自動(dòng)加載機(jī)電一體式
該機(jī)主要采用環(huán)塊式摩擦副以滑動(dòng)摩擦形式，在浸油潤滑條件下，評(píng)定各種潤滑劑的潤滑性能，尤其適用于中高檔汽車齒輪油的抗擦傷性能的模擬評(píng)定，也可用于各種金屬、非金屬材料及涂層的磨損性能研究。
該機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，由伺服電機(jī)控制杠桿加載，各試驗(yàn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)單元化設(shè)置，操作方便，試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，該機(jī)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將計(jì)算機(jī)、軟件、工業(yè)控制模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架中，完成對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的控制，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12444-2006 金屬材料磨損試驗(yàn)方法：試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)
二、主要技術(shù)規(guī)格：
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1 最大試驗(yàn)力
2 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 |
3000N
±1% |
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3 最大摩擦力 |
300N |
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4 摩擦力準(zhǔn)確度 |
±3% |
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5 主軸調(diào)速范圍 |
100-2000r/min |
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200-5000r/min |
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6 主軸轉(zhuǎn)速誤差 |
±2% |
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7 主軸轉(zhuǎn)數(shù)顯示范圍 |
0-9999999 |
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8 時(shí)間顯示范圍 |
0-9999s或min |
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9 試驗(yàn)油溫 |
室溫-100℃(采用HX溫控系統(tǒng)) |
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10溫度控制精度 |
±2℃ |
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11 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 |
1000×700×1470 |
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12試驗(yàn)機(jī)凈重 |
500kg |
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
主機(jī)主要有主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、試驗(yàn)油腔與溫度測(cè)量裝置、摩擦力測(cè)量裝置、施力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置等部分組成，它們都是安裝于一焊接機(jī)座上的。
3.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置摩擦副形式為一環(huán)和塊，試環(huán)裝于主軸前端，可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。主軸通過圓弧齒形帶及從動(dòng)帶輪、主動(dòng)帶輪由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)由變頻調(diào)速器控制，其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)。
3.2 試驗(yàn)油腔及溫度測(cè)量裝置
磨損試驗(yàn)是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體上面為注油口，注油量可從隨機(jī)配帶的量杯中盛取，一般超過摩擦面即可。試驗(yàn)完畢后，可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗(yàn)時(shí)，腔體門是透明有機(jī)玻璃，可清晰看到里面的試驗(yàn)情況。高溫試驗(yàn)時(shí)，不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗(yàn)油，裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測(cè)量試驗(yàn)油溫，并通過溫控表實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)閉環(huán)控制。
3.3 摩擦力測(cè)量裝置
當(dāng)試環(huán)旋轉(zhuǎn)，并且試塊與試環(huán)之間有一定的壓力時(shí)，二者之間便會(huì)有摩擦力，此摩擦力通過頂桿作用在摩擦力傳感器上，再有系統(tǒng)采集處理，最后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗(yàn)力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置
施力杠桿結(jié)構(gòu)圖
對(duì)試樣施加試驗(yàn)力是通過直流電機(jī)及調(diào)速器進(jìn)行閉環(huán)控制的。電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮彈簧通過鉸接支座，在1：3的施力杠桿左端產(chǎn)生一向下的力，該力通過試驗(yàn)力傳感器和拉板將橫梁向下拉，試塊是裝在橫梁下部的，從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力，由試驗(yàn)力傳感器測(cè)量，并在控制面板試驗(yàn)力窗口上顯示出來，該試驗(yàn)力可通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)置、反饋，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、砝碼加載機(jī)械式
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