金屬材料 磨損試驗(yàn)方法
試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)
GB/T12444-2006
材料摩擦磨損試驗(yàn)方法特別是金屬材料摩擦磨損試驗(yàn)方法在2006年進(jìn)行了更新，新標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T12444-2006替代了GB/T12444.1-1999，為材料摩擦特別是金屬材料摩擦磨損試驗(yàn)進(jìn)行了規(guī)范。
一． 試驗(yàn)原理
試塊與規(guī)定轉(zhuǎn)速的試環(huán)相接觸，并承受一定實(shí)驗(yàn)力，經(jīng)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)后，用磨痕寬度計(jì)算試塊的體積磨損，用稱重法測定試環(huán)的質(zhì)量磨損，試驗(yàn)中連續(xù)測量試塊上的摩擦力和正壓力，計(jì)算摩擦系數(shù)。
二． 試驗(yàn)步驟
1. 試驗(yàn)應(yīng)在10℃—35℃范圍內(nèi)進(jìn)行，對溫度要求較嚴(yán)格的試驗(yàn)，應(yīng)控制在23±5℃之內(nèi)。
2. 試驗(yàn)應(yīng)在無腐蝕性氣體、無振動(dòng)、無粉塵的環(huán)境中進(jìn)行。
3. 將試環(huán)及試塊牢固的安裝在試驗(yàn)機(jī)主軸及夾具上，試塊應(yīng)處于試環(huán)中心，并應(yīng)保證試塊邊緣與試環(huán)邊緣平行。
4. 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試環(huán)逐漸達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)的將實(shí)驗(yàn)力施加至規(guī)定值
5. 可以進(jìn)行干摩擦，也可以加入適當(dāng)潤滑介質(zhì)以保證試樣在規(guī)定狀態(tài)下正常試驗(yàn)，對于潤滑磨損實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對所有與潤滑劑接觸的零件進(jìn)行清洗。
6. 根據(jù)需要，在試驗(yàn)過程中記錄摩擦力。
7. 試驗(yàn)累計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)材料及熱處理工藝需要確定。
8. 對于稱重的試樣，試驗(yàn)前后用適當(dāng)?shù)那逑匆阂韵嗤姆椒ㄇ逑丛嚇樱ㄗh現(xiàn)用三氯乙烷，再用甲醇清洗；清洗后一般在60℃下進(jìn)行2H烘干冷卻至室溫后，放入干燥器，立即稱重。
三． 試驗(yàn)結(jié)果處理
1. 在塊形試樣磨痕中部及兩端（距試樣邊緣1mm處）測量磨痕寬度，取三次測量平均值作為一個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2. 標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣三個(gè)位置的磨痕寬度之差大于平均寬度值20%，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無效。
3. 試驗(yàn)報(bào)告中至少包括：試驗(yàn)機(jī)型號、試驗(yàn)形式、材料種類、熱處理種類、實(shí)驗(yàn)力（正壓力）、試驗(yàn)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)數(shù)、潤滑方式及潤滑劑種類、試塊的磨痕寬度和體積磨損、試環(huán)磨損失去的質(zhì)量、摩擦系數(shù)、環(huán)境溫度、試塊加工方向。
四． 準(zhǔn)確度說明
1. 本實(shí)驗(yàn)方法的偏差與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性密切相關(guān)。相同材料重復(fù)性試驗(yàn)的一致性與材料的均勻性、材料在摩擦中的相互作用、試驗(yàn)人員操作技術(shù)密切相關(guān)。
2. 由于本實(shí)驗(yàn)結(jié)果分散性較大，尤其干摩擦試驗(yàn)對試樣初始表面條件十分敏感，因此一般要做3次以上重復(fù)試驗(yàn)。
3. 磨損量與滑動(dòng)距離一般不呈線性關(guān)系，因此僅能對同樣轉(zhuǎn)數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。
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